圓環(huán)鏈條容易磨損的三個(gè)階段及保養(yǎng)

圓環(huán)鏈廠家對我們已經(jīng)講說了很多的維護(hù)方法，但技術(shù)是不夠的，不能盲目的為了維護(hù)加油，在保養(yǎng)的時(shí)候也需要一些內(nèi)部的技巧。鏈環(huán)磨損主要發(fā)生在銷軸和套筒上。 直到外鏈不能準(zhǔn)確和鏈輪何處合成或尺寸不能正確設(shè)置間距和定時(shí)。有時(shí)在滾輪和套筒之間的磨損或鏈條板和導(dǎo)向板會(huì)導(dǎo)致鏈條的故障。圓環(huán)鏈磨損是一個(gè)漸進(jìn)的過程，包括三個(gè)階段。
圓環(huán)鏈條磨損的三個(gè)階段
第一階段是初期磨合.時(shí)間比較短.梢軸和套筒上的突點(diǎn)被磨掉，小的月心也被礴平.
第二階段是粗定而又緩慢的潤淆磨損.在這一階段，梢軸恰當(dāng)?shù)呐栌谔淄仓?，承載區(qū)域得到正確的充足潤滑
第三階段是比較快的末期磨損.這一階段潤滑可能無效或失效.或者鈉軸與套筒的表面的摔硬層被磨掉.或者鏈條變長.使得個(gè)別節(jié)點(diǎn)的負(fù)載急劇增加。當(dāng)載荷超過屈服極限時(shí).鏈條發(fā)牛塑性變形.鏈板、鏈板孔被拉長，導(dǎo)致鏈條不能正常工作。
高強(qiáng)度礦用鏈條連接環(huán)的保養(yǎng)，我們需要做到全面。涂沫法廣為流行，簡便易行，廢機(jī)油隨處可見，立等可取。大多數(shù)用戶經(jīng)常和一貫采用。弊病：一是機(jī)油流動(dòng)性強(qiáng)，對鏈條內(nèi)部潤滑作用不大，且高強(qiáng)度礦用鏈條高速運(yùn)動(dòng)后逐漸甩出，易臟車后輪，需要頻繁加注。
加熱法以黃油和黃油為主要原料，輔以油(或硫化鉬、石蠟等)，用金屬容器與鏈條一起加熱，讓固體液化流體進(jìn)入摩擦面周圍的傳動(dòng)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是，潤滑更徹底，相比油、黃油，附著力強(qiáng)，不易丟出，維修周期長。特殊鏈條油快，不必?fù)?dān)心高速甩出，不怕操作復(fù)雜，不怕熱油濺手，購買使用了好幾年。石墨法最大的優(yōu)點(diǎn)是不粘灰，干潤滑。
由于外鏈的結(jié)構(gòu)是不同的，所以外鏈的潤滑部分也可能發(fā)生變化。但是在大多數(shù)的鏈條，G80錳鋼鏈可以自定義，潤滑部位主要是鏈輪和鏈條的滾子鏈傳動(dòng)軸和軸套。由于軸與軸套筒之間的間隙非常小，且完全開放的環(huán)境條件。如果沒有潤滑油的透氣性很好，它不能滲透到內(nèi)軸和軸套，不能潤滑軸和軸套。