井下綜采＂三機＂司機崗位工作技術(shù)標準

崗位標準

安全要點

1．本標準適用于綜采刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機 “三機”司機操作、維護和保養(yǎng)等的作業(yè)工作。

2．必須熟知并嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標準》

3．必須熟悉并嚴格執(zhí)行《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電安全質(zhì)量標準化標準》、《綜采三機司機安全技術(shù)操作規(guī)程》及其它有關(guān)規(guī)定。

4．熟知所操作刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機設備的結(jié)構(gòu)、性能，并能獨立操作。

5．熟練掌握并使用刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的各種保護裝置。

 

1．嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標準》

 

工 作 標 準

作業(yè)要點

操作準備

1．配齊鉗子、小鐵錘、扳手等工具和保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件及機械潤滑油等油脂。

2．司機接班后，把開關(guān)手把打到零位。

3．檢查機頭、機尾處的支護是否完整牢固。

4．檢查機頭、機尾附近5米以內(nèi)是否有雜物、浮煤、浮渣，噴霧灑水設施是否齊全無損。

5、檢查機頭、機尾的電氣設備處是否有淋水，有淋水必須妥善遮蓋，防止受潮接地。

6．檢查刮板輸送機與相接的轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機的搭接是否符合規(guī)定。

7．檢查各部軸承及減速器的油量是否符合規(guī)定、有無漏油現(xiàn)象。

8．檢查防爆電氣設備是否完好，電纜懸掛是否整齊。

9．檢查各部螺栓是否緊固，聯(lián)軸器間隙是否合格，防護裝置是否齊全無損，轉(zhuǎn)載機行走小車是否平穩(wěn)可靠。

10．檢查刮煤棒間距是否符合規(guī)定，螺絲是否齊全緊固，鋸齒環(huán)連接螺絲、銷是否齊全完好。

 11．檢查刮板鏈（牽引鏈）有無磨損或斷裂，調(diào)整刮板鏈（牽引鏈），使其松緊適宜。

12．檢查刮板輸送機銷排完好情況，如有損壞的要及時更換。

13．檢查信號裝置是否靈敏可靠。

14．對上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題，都必須逐項妥善處理，自己不能解決的問題要求班長或有關(guān)人員處理解決后，才能進行正式操作。

正常操作

1．檢查結(jié)束后，把開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)的位置，進行開機試驗。

2．開機前必須發(fā)出開機信號，確認人員已離開機器轉(zhuǎn)動部位點動二次后，才準正式啟動。

3．開機時按先啟動破碎機，再啟動轉(zhuǎn)載機，然后啟動刮板機輸送機的順序依次延時啟動。

4．試運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號并喊話。

（1）刮板運輸機起動時，先點動二次再正式啟動，使刮板機試運轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板、鏈接環(huán)是否完好，有無損壞等，空載運行無問題后，再負載試運行。

（2）破碎機、轉(zhuǎn)載機起動時，先點動二次再正式啟動，破碎機、轉(zhuǎn)載機依次起動。檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板、鏈接環(huán)有無損壞等，空載運行無問題后，再負載試運行。

（3）對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題應與班長、跟班隊長共同處理，處理問題時先發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)的手把拔到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。

5．正式運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號正式啟動，然后打開冷卻水截門及機頭噴霧閥門，運轉(zhuǎn)中要注意電動機、減速器等各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱，刮板鏈運行是否平穩(wěn)，經(jīng)常清掃機頭附近及轉(zhuǎn)載機封底板漏出的浮煤。

6．運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時，要立即停機妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

（1）超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時。

（2）刮板鏈出槽、漂鏈、跳齒時。

（3）電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。

（4）液力耦合器的易熔塞熔化或其油（液）質(zhì)噴出時。

（5）發(fā)現(xiàn)大木料，金屬支柱、大塊煤矸等快到機頭時。

（6）信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。

（7）水冷卻電機無水時。

7．在刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機上進行任何工作（如更換刮板、鏈接環(huán)等）都必須斷開該設備供電的電源并閉鎖。

8．“三機”運行時，不準清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，嚴禁橫跨刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機。

9．刮板輸送機運轉(zhuǎn)時，站在輸送機采空區(qū)側(cè)的人不準傾靠輸送機擋煤板，嚴禁將肢體伸向工作面一側(cè)。

10．刮板輸送機司機不要站在迎著煤流方向的地方開溜子，要站在溜頭的側(cè)面開溜子。

11．板輸送機、轉(zhuǎn)載機只能運送煤炭或少量的矸石，嚴禁運送支柱等設備物料。

12．結(jié)束工作前將機頭、機尾附近的浮煤、浮矸清理干凈。

13．待工作面采煤機停止割煤，工作面刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機內(nèi)的煤全部拉完后，將開關(guān)手柄打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門。

特殊操作

1．移動轉(zhuǎn)載機前要清理好機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護好電纜、水管、信號線、油管等，并將其吊掛整齊。檢查巷道支護并確保安全的情況下移動轉(zhuǎn)載機。

2．移動轉(zhuǎn)載機時要保持行走小車與帶式輸送機機尾架接觸良好，不跑偏，移設后搭接良好。

收尾工作

1．清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的浮煤。

2．在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設備運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題。升井后按規(guī)定填寫好本班轉(zhuǎn)載機、破碎機工作日志。

 

 

 

 

1．檢查時，刮板輸送機必須閉鎖，工作面不準移架或開動機組，并設專人監(jiān)護。

 

 

 

 

2．電動機及其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進行處理。

 

3．易熔合金塞嚴禁使用別的金屬、木塞代替。

 

4．處理問題期間應閉鎖刮板輸送機和采煤機。

 

 

 

 

 

 

 

5．禁止任何人在運轉(zhuǎn)的輸送機上站立或行走。

 

6．運行時，不準人員從機頭上部跨越，不準清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7．正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免物料迸出及斷鏈傷人。

 

技 術(shù) 標 準

技術(shù)要點

1．推移運輸機必須滯后采煤機后滾筒15-20米，并且彎曲段保持在15米以上。

2．電動機、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱（電動機溫度不應超過80℃，軸承溫度不應超過70℃）。

3．機尾傳動電機應超前于機頭傳動電機啟動，最小超前時間不小于0.5秒，最大超前時間不大于3秒。

4．當鏈條拉長2.5％時，應該同時更換兩條配套的鏈子，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5㎜，長度磨損不大于15㎜。

5．減速機第一次使用時，應全面檢查注油，運行200小時后將油全部放出，換新油。以后每半年換一次新油，每周檢查一次油面，不足時加油。

6．鏈輪軸組油箱每半年換一次新油，每周加油一次。

7．減速機和鏈輪軸配合花鍵每兩月加油一次。

8．減速機和鏈輪軸組不能在井下拆開維修，如情況緊急必須在井下維修時，必須有防塵、防異物等防護措施。

9．鏈條須有適當?shù)念A緊力，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

10．用緊鏈器時，必須保證電器聯(lián)鎖裝置切斷主電動機電源，只能使用許可的阻鏈器，不能用單體柱、楔塊等物代替阻鏈器。

11．嚴禁使用主電機進行緊鏈，只能用液壓緊鏈器或用漲緊油缸進行緊鏈。

12．進行掐、接鏈、點動時，人員必須躲離鏈條受力方向，以免斷鏈傷人。

13．所有傳動裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機）要保持清潔，其上下不能有煤和矸石堆積，以防止過熱。

14．各種電氣、機械、液力保護和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。

15．禁止在動力部處進行爆破作業(yè)，否則必須采取必要的保護措施。

16．液力偶合器必須按規(guī)定注水或難燃液，易熔塞爆后應立即排除故障更換合格的易熔塞，不得用其他物品代替。

17．刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機運行時，不準去掉保護罩。保護罩去掉后，不準開機，但檢查、試驗時除外，這時要有嚴格的監(jiān)督措施。測試運輸機時，人員要遠離運轉(zhuǎn)部位。

 

 

 

1．電動機溫度不應超過80℃，軸承溫度不應超過70℃。

 

 

2．當鏈條拉長2.5％時，應該同時更換兩條配套的鏈子，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5㎜，長度磨損不大于15㎜。

 

 

 

 

 

 

 

 

3．減速機和鏈輪軸組應定期加注